鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

        鋁合金高壓電氣鑄件具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢。鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。

        下面我們來了解關(guān)于高壓電氣鑄件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)鑄造裂紋的原因及解決方法：

產(chǎn)生原因：

1、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊；

2、砂型（芯）退讓性不良；

3、鑄型局部過熱；

4、澆注溫度過高；

5、自鑄型中取出鑄件過早；

6、熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。

防止方法：

1、改進高壓電氣鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡；

2、采取增大砂型（芯）退讓性的措施；

3、保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統(tǒng)設(shè)計；

4、適當降低澆注溫度；

5、控制鑄型冷卻出型時間。

6、鑄件變形時采用熱校正法。

7、正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

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